Каждая из двух рабочих камер ламинатора вмещает до 10 таких наборов, уложенных в стопу со стальными пластинами в качестве разделителей. Давление (около тонны) создаётся ручным винтовым прижимом. «Сэндвич» прогревается до 120 °С, термоклей расплавляется и скрепляет листы пластика и ламината, после чего температура постепенно снижается. Благодаря небольшой площади нагрева устройству не требуется сложной системы контроля давления и температуры. Цикл «выпекания» 40 карточек занимает 20 минут. В спечённых заготовках пробиваются отверстия для точного позиционирования карт при вырубке на настольном электрическом тигельном прессе. По желанию заказчика на карточки наносится полоса для подписи, скретч - панель, эмбоссирование или голографическая наклейка. За смену на такой технологической линии изготавливается до 800 пластиковых карт, но при наличии в макете больших заливок рекомендуется выдержка запечатанных листов в течение суток для полного высыхания краски.
Особенность метода — низкая стоимость расходных материалов и рентабельность сверхмалых тиражей. Цена комплекта пластика и ламината для изготовления одной карточки — 0,18 долл., себестоимость печати на офисном струйном принтере может оценить каждый.
В ассортименте имеется ламинат, позволяющий получать карточки с тиснением под «лён», «дерево», «кожу удава» и др. Оригинальные решения пользуются популярностью у клиентов, заказывающих дисконтные и клубные карты.
По словам представителя CARDPROM / КАРДПРОМ Александра Сальникова, самые интересные по рентабельности заказы — 10–1000 шт. полноцветных пластиковых карт, но и 10000 - не проблема. Цифровая технология даёт возможность производить графическую персонализацию (печатать номера, логины, пароли, штрих-коды, ФИО) в момент печати, снижая себестоимость продукции. При качестве, сравнимом с офсетной печатью, клиенты ценят возможность получить пробный отпечаток для оценки цветопередачи в течение нескольких минут..."