|
Пресса о нас >> ЖУРНАЛ "PUBLISH" №6/2003 |
|
|
№6/2003 журнал Publish
(журнал для дизайнеров и полиграфистов): опубликована статья
о нашей компании ("КАРТЫ, ДЕНЬГИ…"), посвященная
изготовлению пластиковых карт.
журнал Publish №6/2003 |
...Хитрый пластик
"... Интересный подход предлагает компания CARDPROM
/ КАРДПРОМ », традиционно занимающаяся и продажей оборудования,
и коммерческим изготовлением пластиковых карт. Здесь наряду
с сублимационным методом пластиковые карты запечатывают на…
обычных струйных принтерах.
Оказывается, всё дело в специально подготовленном пластике.
Пластик поставляется в листах толщиной 0,3 мм, формата 20х25
см и имеет двустороннее покрытие. На лицевой стороне нанесён
впитывающий слой (как на фотобумаге для струйной печати), а
на оборотной — тонкий слой термоклея. На одном листе размещаются
по 4 изображения обеих сторон карточки. Печать — с разрешением
1440 dpi на любом струйном принтере (Epson, HP, Canon) стандартными
чернилами. Оттиск разрезается на 4 части, размером 10х12,5 см,
лицевые стороны совмещаются с оборотными, и полуфабрикат отправляется
в термо пресс ламинатор.
В этом изюминка процесса: при невысокой стоимости (около
2000 долл.) он в офисных условиях даёт качество ламинирования,
сравнимое с промышленным!
В устройство закладывается многоярусный «сэндвич» из слоёв пластика
с изображением лица и оборота карточек и двух внешних листов
прозрачного ламината (один может содержать магнитную полосу). |
Каждая из двух рабочих камер ламинатора вмещает до 10 таких
наборов, уложенных в стопу со стальными пластинами в качестве
разделителей.
Давление (около тонны) создаётся ручным винтовым прижимом.
«Сэндвич» прогревается до 120 °С, термоклей расплавляется
и скрепляет листы пластика и ламината, после чего температура
постепенно снижается. Благодаря небольшой площади нагрева
устройству не требуется сложной системы контроля давления
и температуры. Цикл «выпекания» 40 карточек занимает 20 минут.
В спечённых заготовках пробиваются отверстия для точного позиционирования
карт при вырубке на настольном электрическом тигельном прессе.
По желанию заказчика на карточки наносится полоса для подписи,
скретч - панель, эмбоссирование или голографическая наклейка.
За смену на такой технологической линии изготавливается до
800 пластиковых карт, но при наличии в макете больших заливок
рекомендуется выдержка запечатанных листов в течение суток
для полного высыхания краски.
Особенность метода — низкая стоимость расходных материалов
и рентабельность сверхмалых тиражей. Цена комплекта пластика
и ламината для изготовления одной карточки — 0,18 долл., себестоимость
печати на офисном струйном принтере может оценить каждый.
В ассортименте имеется ламинат, позволяющий получать карточки
с тиснением под «лён», «дерево», «кожу удава» и др. Оригинальные
решения пользуются популярностью у клиентов, заказывающих
дисконтные и клубные карты.
По словам представителя CARDPROM / КАРДПРОМ Александра
Сальникова, самые интересные по рентабельности заказы — 10–1000
шт. полноцветных пластиковых карт, но и 10000 - не проблема.
Цифровая технология даёт возможность производить графическую
персонализацию (печатать номера, логины, пароли, штрих-коды,
ФИО) в момент печати, снижая себестоимость продукции.
При качестве, сравнимом с офсетной печатью, клиенты ценят
возможность получить пробный отпечаток для оценки цветопередачи
в течение нескольких минут..." |
|
Печатная секция состоит из нескольких струйных принтеров,
каждый из которых печатает свой тираж пластиковых карт. |
|
Малоформатное
оборудование для изготовления пластиковых карт: пресс - ламинатор, тигельный вырубщик, пробойник штифтовых отверстий. |
|
|